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详细的石灰窑内衬耐火材料砌筑工艺及方法
发布时间:2022-08-26    来源:yabo官网登录网址 作者:yobo体育APP官方版

  扬州恒润海洋重工3#600t/d并流蓄热式活性石灰双膛竖窑有两个窑膛,两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石,在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通,约每隔15分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。

  从部位上可划分为冷却带、煅烧带、预热带。从窑底部用浇注料找平,其上为冷却段(牛腿柱子段),牛腿柱子以上为环形通道拱,环形通道和煅烧带预热带炉墙全部支撑在拱和牛腿上,环形通道以上为直段预热带,预热带以上为窑顶喷涂段。窑体内衬所用耐火材料共计928t:主要有镁砖、镁铝尖晶石砖、粘土砖、粘土质隔热耐火砖、高铝砖、硅酸钙隔热板、高铝质耐火纤维硬板、高铝质耐火纤维毡、耐火陶瓷纤维毡、镁质捣打料、隔热浇注料、水泥结合耐火浇注料、粘土喷补料、耐磨粘土喷补料、粘土火泥、镁质火泥、高铝火泥、纸板。

  窑体为双膛圆形结构,牛腿式结构,空间狭小、工序繁琐、施工困难,窑内耐材施工净高度为22米,结构比较复杂,砌筑砖型多,加工砖量大,标高控制严格,在施工中必须严格控制砖层线和标高。对于材料的管理及现场施工控制提出了较高的要求。

  因此,需要在施工方法和施工力量上进行合理规划和统筹安排,制定严密的质量、安全保证措施。

  脚手架搭设定位放线冷却区窑膛砌筑环形通道、中间通道施工煅烧区窑膛砌筑预热区窑膛砌筑窑体砌筑结束工作。

  基础法兰底板用水平管或激光标线仪检查基础地板的水平度,并用低水泥浇注料GNL-2.45找平,注意保持两个窑膛的砖层起始位置处于同一平面。

  从64层开始起拱,拱座及拱用镁砖砌筑,柱间支撑砌筑时,拱座高度上的所有柱子的标高应该一致。砌筑拱座时,先按图纸切割拱座砖和拱砖,制作拱胎支模,预砌打磨,在拱座处不能用捣打料找平,所有的找平方法只能是调整支撑拱套砖对正上部窑膛中心,取出拱座和拱砖,涂上火泥,将拱座放回一直砌到环通道外墙,拱座之后砖需按图纸加纸板,拱座砌好后,砌筑相邻拱,涂上火泥,重新砌上,为使砖得到相同的荷载,砖表面上的火泥要均匀涂抹,拱砖灰缝要求为1.5mm,安装完所有支撑拱后,安装施工捣打料的模子。均匀地填上并捣打镁质捣打料,并将上表面弄平整,其上内圈砖砌筑镁质砖(MZ):每环28块DXZ-20,154块DXZ-21(1层)+每环4块DXZ-18,98块DXZ-19(16层)+每环49块DXZ-16,98块DXZ-17(1层)。

  中间连接膛处,砌筑至48层后,用6mm高铝质耐火纤维毡在平台上找平,中间连接墙和中间连接牛腿砌筑至59层后,用水泥结合耐火浇注料GNL-2.45浇注在两侧坑洞找平,60~64层采用高铝砖DL-75砌筑,中间连接墙和两侧窑膛连接处用ZT-1现场加工找角;中间通道64~68层空气炮管处油毡包裹管后支模打水泥结合耐火浇注料GNL-2.45找平。